丹東雙托輥電子皮帶秤生產廠家

　　影響電子皮帶秤價格的主要因素包括以下幾點：

　　1. 精度和分度值：電子皮帶秤的精度和分度值越高，價格就越高。

　　2. 稱重量：稱重量越大的電子皮帶秤，價格也越高。

　　3. 材質和質量：電子皮帶秤的材質和質量越好，價格也會越高。

　　4. 品牌和生產廠家：品牌和生產廠家生產的電子皮帶秤價格相對較高。

　　5. 附加功能和配件：一些附加功能和配件如數據存儲功能、通訊接口、打印機等也會影響電子皮帶秤的價格。

　　皮帶稱重定量給料機在生產過程中容易受到環境、生產操作等因素的影響，導致計量精度和穩定性差，甚至影響生產。為保證皮帶稱重定量給料機運行的穩定性，在日常操作中需要按照相關標準對其進行維護和檢修。

　　皮帶稱重定量給料機的保養標準主要有：

　　(1)安裝時，各部件連接處必須按規定要求進行組裝，確保連接正確、牢固、可靠。

　　(2) 頭架、尾架應牢固安裝在基礎上，中間支架應牢固安裝在中套管內。

　　(3)機架中心線應與送料器縱向中心線對齊。

　　(4)中間架左右固定端高度偏差不得超過1mm。

　　(5)托輥橫向中心與輸送機縱向中心線的偏差

　　(6)螺桿張緊裝置，前后行程>100mm。

　　(7)膠帶連接應按規定要求進行，接頭應平整、清潔；膠帶接頭應與膠帶中心線垂直，接口弧度應符合規定要求；膠帶應無切口、裂縫和其他損壞。當機器的皮帶出現嚴重磨損、劃傷等缺陷時，需要更換。

　　（8）及時潤滑托輥和托輥，保證正常運轉。如果發現滾筒損壞或不轉動，應更換或調整。

　　(9)送料器末端的皮帶輪位置調整不當會導致膠帶跑偏。如果不及時調整，送料器將無法正常工作。根據膠帶的跑偏方向，將左右絲桿同時向同一方向調整。旋轉 1/3-1/2 圈。調整皮帶跑偏時，不允許只轉動一側的張緊螺釘。

　　(10)驅動裝置內齒輪嚙合調整不當時，各級齒輪無缺齒、裂紋等，齒輪磨損不應超過原齒厚的30%；齒輪的嚙合區域在中間，沒有歪斜。

　　(11)軸承無裂紋、無嚴重磨損等問題。

　　(12)如果傳動軸和張緊軸只有輕微磨損，可以進行補焊，但不允許彎曲。

　　(13)兩側的稱重托輥與稱重跨距托輥應在同一平面內，平面度誤差不應大于±0.05mm，以保證準確的計量精度。

　　需要保證給料機整體運行正常，整機振動值小于0.05mm；系統無漏氣、漏油、漏料等現象；皮帶輸送機清掃鏈運行正常；螺絲擰緊均勻，有防松裝置。

　　皮帶稱重給料機是一種利用皮帶完成物料輸送的設備，電子皮帶秤在物料輸送過程中完成動態稱量，并根據既定程序和設定的給料量自動控制給料。它的稱重和檢定過程是連續的、自動化的，通常無需操作人員操作即可完成，有稱重系統模塊稱重和控制系統模塊檢測。

　　1.稱重系統模塊

　　稱重給料機的稱重系統模塊包括橋架、稱重傳感器、速度傳感器等。重量橋結構簡單穩定。稱重傳感器精度高、性能穩定、溫度補償能力好、零漂小。

　　速度傳感器是由脈沖發生器和保護殼組成，因為它檢測給料機傳送帶的運行速度，具有較高的保護等級。速度傳感器輸出一個脈沖信號，提供給儀表，信號??頻率與皮帶速度成正比。

　　2、電氣控制系統

　　皮帶稱重給料機的電控系統包括電控柜、操作箱、接線盒、執行器等。送料儀表通常安裝在控制柜內，一個控制柜可以集成多臺儀表。

　　給料機的電氣控制系統有兩種運行模式：自動模式和半自動/手動模式。

　　A、自動模式：在工控機中選擇預編好的配方，配方確定后啟動系統，配料系統根據配方的設定自動控制各批喂料機的運行。

　　B、半自動模式/手動模式：在觸摸屏上手動設定配方比，手動啟動控制器，控制器控制變頻器和稱重喂料機喂料。

　　給料機電氣控制系統的主要功能包括流量控制、設備性能控制和信號聯鎖功能。

　　A、流量控制：儀表接收來自稱重傳感器的負載信號和來自速度傳感器的速度信號并進行處理，計算瞬時電流并將瞬時電流值與系統中設定的電流值進行比較，輸出相應的當前的。根據偏差控制，向變頻器提供信號，改變輸送電機的轉速，使給料量與用戶設定值相匹配。

　　B、設備動作控制：上料機傳遞實際運行情況，控制系統根據實際情況完成設備的啟停控制。

　　C、信號聯鎖：接收用戶信號，傳遞饋線運行數據、運行狀態、故障信息、報警數據等。給用戶。