電子皮帶秤托輥的十二個注意事項
電子皮帶秤是稱重計量中常用的一種設備，在各個工業領域都比較常見。就測量而言，準確性非常關鍵。測量精度不僅與稱重傳感器的靈敏度有關，還與滾輪有關。因此，托輥的好壞直接關系到皮帶秤的精度。下面我們來了解一下電子皮帶秤托輥的十二個注意事項：1、根據皮帶秤的皮帶寬度，選擇與規格相匹配的托輥和支架；
2、運行時托輥的螺旋方向要一致；
3、托輥的徑向跳動、軸承高度的角度和槽角應在允許的公差范圍內，改造后系統選用的托輥必須與帶式輸送機的原托輥相同。同一個角度；
4、在輸送機側梁上相應安裝托輥支架，對稱偏差不大于2mm；
5、每組托輥的安裝距離可根據輸送物料的比重設計，一般安裝距離為0.8-1.0m；
6、導向托輥：用于引導輸送帶中心的托輥，可安裝在距離稱重托輥的兩側；
7、輸送作業時的沖擊力不得超過300Kg/m；
8、將托輥兩端的軸殼擴大到支架的耳槽內，并保證托輥與車架的水平角為20°或相應支架之間的距離；
9、托輥校驗：皮帶秤稱重托輥和前后三組托輥應符合精度尺寸標準，同時按要求調整墊片，使托輥在秤體上不受皮帶張力變化的影響；
10、軸承部分設有油嘴，每6個月注油一次；
11、稱重滾筒中心線與輸送機中心線一致。稱重區滾輪水平等距，保證各滾輪與基準滾輪距離的測量精度在±0.8mm以內，使其成為一條直線；
12、稱重區托輥是指稱重托輥及其兩側的四組托輥。皮帶秤稱重區的每個托輥應比輸送架的其他托輥高3-6mm。
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定量稱重喂料機是一種連續輸送稱重喂料設備，廣泛應用于水泥、化工、礦山、建材、冶金等行業。它的主要作用是使物料輸送中的實際進給速度。自動跟蹤設定的加料速度，按照設定的加料速度完成定量加料。同時具有自動計量、累計等功能。定量稱重給料機的準確性和穩定性對生產的質量和效率有著重要的影響。為了提高其精度，除了自身的質量、性能等因素外，其安裝也極為重要。定量稱重給料機的機械安裝會影響其精度。因此，送料機的機械安裝過程非常嚴格和，避免出現零件尺寸不準確、安裝方法不正確等問題，以免影響送料機。實際應用中的效果。(1) 稱重平臺上滾輪的安裝
定量稱重給料機稱重平臺上的物料負載通過稱重托輥作用在稱重傳感器上。在機械安裝過程中，如果秤臺托輥的實際安裝位??置與給料機設計尺寸有偏差，會導致秤臺實際長度與給料機設計值不一致，造成物料與給料機之間的偏差。通過皮帶單位長度的載荷值和實際值，導致測量不準確。
(2) 稱重傳感器安裝
稱重傳感器是一種檢測通過材料重量的裝置。安裝過程中，如果傳感器損壞，會導致輸出信號錯誤；安裝過程中，底座安裝平面未調整到水平狀態，傳感器受力可能不同，導致稱重給料機稱重誤差。
(3) 安裝自動張緊糾偏裝置
自動張緊糾偏裝置具有防止皮帶跑偏、自動調節皮帶張力、使皮帶張力恒定等功能，可以保證皮重值的穩定，避免皮帶皮重值不穩定造成的測量誤差.如果自動張緊糾偏裝置安裝不當，將無法發揮作用，導致皮帶跑偏，張力變化不規律，使定量稱重喂料機皮重不斷變化，導致實際為零值和儀器記錄的零值。不匹配，造成定量稱重給料機計量誤差。
(4)速度傳感器安裝
定量稱重給料機的瞬時流量來自于皮帶負載值和速度值的乘積。測速精度直接影響給料機的測量精度。安裝速度傳感器時，如果距離傳感器本體太遠，在電機轉動過程中會丟失脈沖，影響測量精度；如果速度傳感器離傳感器主體太近，可能會在電機轉動過程中與速度傳感器發生碰撞。損壞速度傳感器。
(5)擋板的安裝
擋板起到防止物料流出料斗后溢出和散落的作用。它安裝在定量稱重給料機的皮帶上方。安裝擋板時，如果擋板與稱重段的皮帶接觸，則皮帶與擋板之間會發生接觸和摩擦，從而改變定量稱重喂料機的皮重。隨著磨損的變化，皮重值也不穩定，導致測量誤差；擋板與皮帶的間隙過大，會造成物料飛散，物料卡在皮帶與擋板之間，也會造成計量誤差。 .
在安裝定量稱重給料機的機械部件時，要保證各部分安裝正確，減少或避免安裝誤差，這是在實際使用過程中保證給料機精度和穩定性的必要條件。
