沈陽海尼科技有限公司(推廣部)

丹東工業稱重自動化/失重秤研發生產企業

發貨地點:遼寧省沈陽市

發布時間:2024-10-02

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  螺旋稱重和定量給料機是工業計量的理想選擇

  螺旋稱重定量給料機是一種用于散狀物料連續稱重的自動稱重設備。具有高精度、高穩定性的特點。根據設定的給料速度,通過調節皮帶的速度,再調節物料流量,可以將物料連續輸送到設定的給料速度,并自動累計輸送物料總量;系統可通過儀器鍵盤進行操作。

  作為國內較早的電子衡器研究、生產和制造單位,卓衡科技目前擁有高精度皮帶秤、動態稱重系統和自動配料系統三大系列產品。其中,海鼎螺旋稱重定量給料機精度高、適應性強、長期穩定性好、可靠性高,尤其是在惡劣環境下。可廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、化工、化肥、糧食等行業。是散裝物料配料、計量的理想設備。

  計量皮帶秤 海鼎自動化技術

  自主研發核心技術——自主研發的智能衡器,采用高速CPU,不僅集成了全新的零點自動跟蹤技術,還具有故障自診斷功能,抗干擾能力強,在惡劣的環境中使用沒有壓力。配件——稱重傳感器、速度傳感器采用進口品牌或國內,主要電控器件采用德國西門子、施耐德等世界品牌。嚴把質量檢測關——生產過程嚴格遵循國際質量標準體系,確保產品質量;出廠前嚴格檢驗控制,并根據客戶提供的參數進行校準,以確保產品的準確運行。量身定制的解決方案——根據客戶的實際使用情況,提供現有標準產品以外的應用解決方案或功能定制服務,快捷,更貼近客戶需求。螺桿稱重定量給料機應用廣泛。在煤炭工業中,采用螺旋稱重定量給料機進行定量給料。配料是否準確直接決定配煤質量。在化工行業,配料皮帶秤用于各種原料的定量配比,可以減員增效,節約成本,減少誤差,從而創造更大的利潤。在食品加工業中,配料皮帶秤的使用代替了大量的體力勞動,提高了生產效率,使食品加工更加方便。在建筑行業中,沙子、粘土、水泥、石子等物料的混合需要配料帶秤進行定量配比。

  螺桿稱重配料機作為一種動態衡器,實現了定量加料、自動計量、累積等功能。為提高產品質量、節約能源、提高系統自動化水平提供了先進的技術手段。

  沈陽海尼科技有限公司位于遼寧省沈陽市,公司面向吉林、黑龍江和內蒙古東部城市客戶提供完美的稱重配料解決方案!主要應用于洗煤、燒結、焦化、鋼鐵、水泥、礦山、冶金、建材等行業!主要生產銷售電子皮帶秤,型號QXF-2T,FH-02,FD-01型等。定量調速秤TSC-40,JGC40型等。螺旋稱重給料機LXC等。料斗秤DCS等。包裝秤DCS等。

  電子皮帶秤是一種工業動態連續測量儀器。它連續測量帶式輸送系統中的散裝物料。因其結構簡單、稱量準確、使用穩定、操作方便、維護量少而被廣泛使用。應用于電力、冶金、港口、化工、建材、煤炭、礦山等行業。

  一、皮帶秤設備的組成1、稱重架:是電子皮帶秤最重要的部件,負責皮帶秤的承重和重力傳遞。

  2、稱重傳感器:將物體的重量信號轉換成電信號來測量物體質量的力傳感器。

  3、速度傳感器:測量皮帶在一定時間內行進的長度。

  4、稱重顯示控制器:計算處理重力模擬量和皮帶速度,得到流量和累計值并顯示。

  二、電子皮帶秤的稱重原理

  1.稱重間隔當煤炭在傳送帶上運輸時,其重力由稱重傳感器連續獲取。傳感器每時刻獲取的重量來自于一定長度的輸送帶上的物料,稱為皮帶秤的“稱重區”。

  稱重傳感器的力為:

  式中,F——稱重傳感器的力;

  L——跨距托輥與稱重托輥之間的距離;

  q——輸送帶單位長度的燃煤比重。

  2、稱量原理稱重架中的稱重傳感器獲取皮帶秤的重量信號,測速系統的速度傳感器獲取皮帶秤的速度信號,將這兩個信號傳給累加器進行計算。累積的材料量是經過積分或累積運算后得到的。這里的物料瞬時流量通常是指某一時刻輸送帶上燃煤的吞吐量,單位多為噸/小時。累計量是指一段時間內(如3min、1h、8h、24h等)通過物料的累計重量,單位多為噸。

  3. 瞬時流量和累計量瞬時流量計算皮帶秤輸送物料時,連續測量稱重輥上代表輸送帶單位長度的載荷值δ(其重力為上面分析的q,即q=δg,g為重力加速度)同時將δ值乘以傳送帶速度值v,得到的乘積就是物料的瞬時流量Q(t)累計值計算由于輸送帶上的物料量不均勻和輸送帶速度值的變化,在時間T內堆積的物料

  量 Q 應該是瞬時流量 Q(t) 隨時間的積分,即:

  在哪里:

  δ(t)為輸送帶單位長度的瞬時物料質量;

  v(t)是傳送帶的瞬時速度值。

  3、電子皮帶秤的校準

  一、漂移的原因定期校準:由于皮帶秤的零位間隔受各種因素的影響,皮帶秤的零位和間隔都會有不同程度的漂移,所以要定期校準。校準周期應根據不同的現場要求確定。我廠每周進行一次調零和間隔校準。

  零漂的原因:

  ① 石塊或異物卡在稱重橋內;

  ②秤臺積灰:

  ③由于物料的溫度特性,傳送帶的長度會發生變化;

  ④輸送帶粘性物料;

  ⑤ 稱重傳感器嚴重過載;

  ⑥ 秤架嚴重變形;

  ⑦ 電子測量單元或儀表故障;

  ⑧皮帶跑偏。

  間隔漂移的原因:

  ①測速滾筒的滑動或直徑的變化;

  ②輸送帶張力變化;

  ③ 稱重傳感器嚴重過載;

  ④ 皮帶速度的變化;

  ⑤ 稱重架嚴重變形;

  ⑥電子測量單元或儀表故障。

  2.檢查

  電子皮帶秤的校驗方式碼校驗、鏈碼校驗、實物校驗。我們輸煤系統的電子皮帶秤主要采用吊碼校驗。所謂掛碼校驗,主要是在皮帶秤的滾輪上,或稱重橋上掛一個標準重量的砝碼,模擬物料運行時的重量數據。

 

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