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發(fā)布時(shí)間:2022-09-13
1鋁合金焊接的特點(diǎn)鋁合金由于重量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、無(wú)磁性、成形性好及低溫性能好等特點(diǎn)而被地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,四川減震器消聲器焊接設(shè)備,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。鋁合金焊接有幾大難點(diǎn):①鋁合金焊接接頭軟化嚴(yán)重,強(qiáng)度系數(shù)低,這也是阻礙鋁合金應(yīng)用的比較大障礙;②鋁合金表面易產(chǎn)生難熔的氧化膜(Al2O3其熔點(diǎn)為2060℃),四川減震器消聲器焊接設(shè)備,這就需要采用大功率密度的焊接工藝;③鋁合金焊接容易產(chǎn)生氣孔;④鋁合金焊接易產(chǎn)生熱裂紋;⑤線膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生焊接變形;⑥鋁合金熱導(dǎo)率大(約為鋼的4倍),相同焊接速度下,熱輸入要比焊接鋼材大2~4倍。因此,鋁合金的焊接要求采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。2鋁合金的先進(jìn)焊接工藝針對(duì)鋁合金焊接的難點(diǎn),近些年來(lái)提出了幾種新工藝,在交通、航天、航空等行業(yè)得到了一定應(yīng)用,幾種新工藝可以很好地解決鋁合金焊接的難點(diǎn),焊后接頭性能良好,并可以對(duì)以前焊接性不好或不可焊的鋁合金進(jìn)行焊接。 平焊法蘭與管子裝配時(shí),四川減震器消聲器焊接設(shè)備,先將法蘭套入管端,管口與法蘭密封面之間應(yīng)留有一定距離。四川減震器消聲器焊接設(shè)備
采用機(jī)器人焊接是焊接自動(dòng)化的革命性進(jìn)步,它突破了傳統(tǒng)的焊接剛性自動(dòng)化方式,開拓了一種柔性自動(dòng)化新方式。剛性自動(dòng)化焊接設(shè)備一般都是的,通常用于中、大批量焊接產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn),因而在中、小批量產(chǎn)品焊接生產(chǎn)中,焊條電弧焊仍是主要焊接方式,焊接機(jī)器人使小批量產(chǎn)品的自動(dòng)化焊接生產(chǎn)成為可能。就目前的示教再現(xiàn)型焊接機(jī)器人而言,焊接機(jī)器人完成一項(xiàng)焊接任務(wù),只需人給它做一次示教,它即可精確地再現(xiàn)示教的每一步操作,如要機(jī)器人去做另一項(xiàng)工作,無(wú)須改變?nèi)魏斡布灰獙?duì)它再做一次示教即可。因此,在一條焊接機(jī)器人生產(chǎn)線上,可同時(shí)自動(dòng)生產(chǎn)若干種焊件。焊接機(jī)器人的主要優(yōu)點(diǎn)如下:1)易于實(shí)現(xiàn)焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高,保證其均一性;2)提高生產(chǎn)率,可24h連續(xù)生產(chǎn);3)改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下長(zhǎng)期工作:4)降低對(duì)工人操作技術(shù)難度的要求;5)縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資;6)可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品焊接自動(dòng)化;7)為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。 成都平板焊接機(jī)開發(fā)出了縱縫焊專機(jī)、軋輥多埋弧堆焊、臥式多環(huán)縫焊和立式焊槍回轉(zhuǎn)環(huán)形焊機(jī)等通用型自動(dòng)化焊接設(shè)備。
(FrictionStirWelding)是由英國(guó)焊接研究所TWI(TheWeldingInstitute)1991年提出的新的固態(tài)塑性連接工藝[1~2]。圖1為攪拌摩擦焊接示意圖[3]。其工作原理是用一種特殊形式的攪拌頭插入工件待焊部位,通過攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)與工件間的攪拌摩擦,摩擦產(chǎn)生熱使該部位金屬處于熱塑性狀態(tài),并在攪拌頭的壓力作用下從其前端向后部塑性流動(dòng),從而使焊件壓焊在一起。圖2為攪拌摩擦焊接過程[4]。由于攪拌摩擦焊過程中不存在金屬的熔化,是一種固態(tài)連接過程,故焊接時(shí)不存在熔焊的各種缺陷,可以焊接用熔焊方法難以焊接的有色金屬材料,如鋁及鋁合金、銅合金、鈦合金以及異種材料、復(fù)合材料焊接等。目前攪拌摩擦焊在鋁合金的焊接方面研究應(yīng)用較多。已經(jīng)成功地進(jìn)行了攪拌摩擦焊接的鋁合金包括2000系列(Al-Cu)、5000系列(Al-Mg)、6000系列(Al-Mg-Si)、7000系列(Al-Zn)、8000系列(Al-Li)等。國(guó)外已經(jīng)。進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)階段,在挪威已經(jīng)應(yīng)用此技術(shù)焊接快艇上長(zhǎng)為20m的結(jié)構(gòu)件,美國(guó)洛克希德·馬丁航空航天公司用該項(xiàng)技術(shù)焊接了鋁合金儲(chǔ)存液氧的低溫容器火箭結(jié)構(gòu)件。鋁合金攪拌摩擦焊焊縫是經(jīng)過塑性變形和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶而形成,焊縫區(qū)晶粒細(xì)化,無(wú)熔焊的樹枝晶,組織細(xì)密。
(一)坡口形式根據(jù)坡口的形狀,坡口分成I形(不開坡口)、V形、Y形、雙Y形、U形、雙U形、單邊V形、雙單邊Y形、J形等各種坡口形式。V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻轉(zhuǎn)焊件),但焊后容易產(chǎn)生角變形。雙Y形坡口是在V形坡口的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當(dāng)焊件厚度增大時(shí),采用雙Y形代替V形坡口,在同樣厚度下,可減少焊縫金屬量約1/2,并且可對(duì)稱施焊,焊后的殘余變形較小。缺點(diǎn)是焊接過程中要翻轉(zhuǎn)焊件,在筒形焊件的內(nèi)部施焊,使勞動(dòng)條件變差。U形坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V形坡口小得多,但這種坡口的加工較復(fù)雜。(二)坡口的幾何尺寸(1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度,兩坡口面之間的夾角叫坡口角度,見圖1一12。(3)根部間隙焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙叫根部間隙,見圖1一12。其作用在于打底焊時(shí)能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。(4)鈍邊焊件開坡口時(shí),沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊,見圖1一12。鈍邊的作用是防止根部燒穿。(5)根部半徑在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑(見圖1一12)。它的作用是增大坡口根部的空間,以便焊透根部。 立焊時(shí),熱源自下向上進(jìn)行的焊接。
焊槍使用時(shí)彎曲度過大、過急,產(chǎn)生原因:焊接時(shí)太隨意或特殊焊縫的空間位置使焊槍的彎度過大。造成現(xiàn)象:會(huì)造成焊絲在焊槍的送絲軟管內(nèi)運(yùn)行時(shí)受阻過大,導(dǎo)致出絲困難形成送絲不穩(wěn)定。注意事項(xiàng):焊接時(shí)焊槍盡量保持直或大彎曲的角度,以減少焊絲在送絲軟管內(nèi)的運(yùn)行阻力。焊槍送絲彈簧軟管內(nèi)磨出溝槽,產(chǎn)生原因:焊槍送絲彈簧軟管使用時(shí)間過長(zhǎng),焊絲經(jīng)過送絲軟管時(shí)將軟管內(nèi)部磨出溝槽。造成現(xiàn)象:焊接時(shí)焊絲進(jìn)入送絲彈簧軟管內(nèi)磨出的溝槽時(shí),當(dāng)焊槍移動(dòng)彎曲度發(fā)生變化時(shí)會(huì)造成溝槽夾絲現(xiàn)象,阻礙送絲正常運(yùn)行。注意事項(xiàng):當(dāng)送絲彈簧軟管使用時(shí)間過長(zhǎng)時(shí),出絲不暢通,焊槍手把后的送絲軟管有顫抖或隨焊槍角度變化出現(xiàn)堵絲現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換送絲彈簧軟管。盡量保持焊槍大彎曲角度,減少焊絲在送絲軟管內(nèi)的摩擦。送絲彈簧軟管在焊槍內(nèi)過短,會(huì)造成焊絲在焊槍內(nèi)部打彎,形成送絲不暢。送絲彈簧軟管在焊槍內(nèi)部過長(zhǎng)時(shí)形成彎曲,會(huì)加大送絲的摩擦阻力造成送絲不穩(wěn)定。 由于等離子弧能量密度的提高有一定限制,因此小孔型等離子弧焊只能在有限板厚內(nèi)進(jìn)行。山東環(huán)縫焊接廠
通過變位機(jī)電氣系統(tǒng)閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)變位機(jī)旋轉(zhuǎn)角速度與焊接速度匹配。四川減震器消聲器焊接設(shè)備
(一)焊接電源利用自動(dòng)化焊接設(shè)備對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行焊接加工時(shí),重要的是要確保加工的安全性,所以在選擇焊接電源時(shí),應(yīng)選擇逆變脈沖電源,并保證其擁有全數(shù)字式的特點(diǎn)。并且,電源在與控制系統(tǒng)進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)確保接口能夠支持兩者的連接,并能將相關(guān)的焊接參數(shù)顯示出來(lái)。在輸入焊接參數(shù)時(shí),可利用示教器來(lái)完成,在調(diào)整參數(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際的焊接要求在線調(diào)整。此外,與手工焊接不同的是,在利用自動(dòng)化焊接設(shè)備對(duì)零部件進(jìn)行焊接時(shí),所選擇的焊絲和電流的規(guī)格,應(yīng)該要高一個(gè)等級(jí)。所以,在選擇焊接電源的過程中,電流的下暫載率必須達(dá)到100%。四川減震器消聲器焊接設(shè)備
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