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發(fā)布時(shí)間:2025-05-01
三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物,是乙丙橡膠的一種,以EPDM(EthylenepyleneDieneMonomer)表示,因其主鏈?zhǔn)怯苫瘜W(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成,只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵,故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異,可***用于汽車(chē)部件、建筑用防水材料、電線電纜護(hù)套、耐熱膠管、膠帶、汽車(chē)密封件等領(lǐng)域。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。每年全世界的消費(fèi)量是80萬(wàn)噸。EPDM主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化,KEP-570F錦湖三元乙丙膠批發(fā)商、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯(PA66)烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中,EPDM具有比較低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物,KEP-570F錦湖三元乙丙膠批發(fā)商。過(guò)氧化物常用交聯(lián)助劑有:烯丙基化合物(TAC和TAIC等),KEP-570F錦湖三元乙丙膠批發(fā)商,DTDM,HVA-2等。KEP-570F錦湖三元乙丙膠批發(fā)商
PDM第三單體的選擇第三二烯烴類(lèi)型的單體是通過(guò)乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中產(chǎn)生不飽和,以便實(shí)現(xiàn)硫化。第三單體的選擇必須滿(mǎn)足以下要求:**多兩鍵:一個(gè)可聚合,一個(gè)可硫化反應(yīng)類(lèi)似于兩種基本的單體主鍵隨機(jī)聚合產(chǎn)生均勻分布足夠的揮發(fā)性,便于從聚合物中除去**終聚合物硫化速度合適目前工業(yè)化生產(chǎn)三元乙丙橡膠用第三單體只有如下三種:乙叉降冰片烯(ENB)雙環(huán)戊二烯(DCPD)1,4-己二烯(HD)三元乙丙生產(chǎn)中主要是用ENB和DCPD。三元乙丙中*****使用的是ENB,它比DCPD產(chǎn)品硫化要快得多。在相同的聚合條件下,第三單體的本質(zhì)影響著長(zhǎng)鏈支化,按以下順序遞增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烴第三單體影響的還有:ENB-快速硫化,高拉伸強(qiáng)度,低長(zhǎng)久形變DCPD-防焦性,低長(zhǎng)久應(yīng)變,低成本隨著二烯烴第三單體的增加,將會(huì)有下列影響發(fā)生:更快硫化率,更低的壓縮形變,高定伸,促進(jìn)劑選擇的多樣性,減少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。KEP-570F錦湖三元乙丙膠批發(fā)商EPDM與硅橡膠有一定的相容性,用EPDM改性后的硅橡膠性能明顯提高可應(yīng)用于許多領(lǐng)域。
EPDM用于制作發(fā)動(dòng)機(jī)用水管,其內(nèi)、外膠層均采用EPDM材料制造。此類(lèi)產(chǎn)品接觸的介質(zhì)是防凍液、陽(yáng)光、水、臭氧,使用溫度在-40℃~125℃,短期耐熱溫度可達(dá)150℃。此類(lèi)零件采用的EPDM,硬度(邵氏A)為65;其拉伸強(qiáng)度應(yīng)在10.5MPa以上;斷裂伸長(zhǎng)率在300%以上;在伸長(zhǎng)率50%下的定伸應(yīng)力為1~2MPa;伸長(zhǎng)率**下的定伸應(yīng)力為2~4.5MPa以上;壓縮殘余變形(100℃,22h)應(yīng)小于20%;其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TR)比較大為-50℃;耐臭氧老化(50pphm,拉伸20%,72h)應(yīng)無(wú)裂紋;冷卻液試驗(yàn)(將試樣放于防凍液中,150℃,166h,試驗(yàn)壓力約0.4MPa),其硬度變化應(yīng)為±5,拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±20%,斷裂伸長(zhǎng)率變化應(yīng)為-15%~20%,體積改變應(yīng)在±5%;熱老化試驗(yàn)(150℃,70h),其硬度變化應(yīng)為±5,拉伸強(qiáng)度下降應(yīng)小于10%,伸長(zhǎng)率的下降不能超過(guò)10%。
EPDM共混改性一:EPDM的硫化速度較慢,耐油性及粘合性較差,若使其與橡膠如天然橡膠(NR)、丁腈橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯丁橡膠(cR)、氯化聚乙烯(CPE)等并用改性,可以很好地綜合不同種類(lèi)橡膠的優(yōu)異性能,改善各自的不足。一方面,EPDM可以改善其他膠種的耐熱性、耐低溫性、耐臭氧及耐水蒸氣性能等;另一方面,又會(huì)使EPDM本身的加工性、耐油性和粘合性得到提高。因此,EPDM與其他橡膠共混改性,可制造出許多具有優(yōu)異性能的新材料。EPDM具有飽和主鏈和低不飽和側(cè)鏈,與塑料和其他橡膠共混、動(dòng)態(tài)硫化改性,可制造多種性能優(yōu)異的新型材料。典型共混物是與聚丙烯(PP)共混動(dòng)態(tài)硫化改性制成全硫化TPV。EPDM與NBR分子極性差別很大,相容性很差,共混時(shí)需要添加相容劑提高二者的相容性。
聚烯烴類(lèi)熱塑彈性體幾年來(lái)新材料不斷涌現(xiàn),EPDM/PP共混型熱塑性彈性體(TPE)就是極具發(fā)展?jié)摿Φ男虏牧。EPDM/PPTPE具有優(yōu)異的耐候、耐臭氧、耐紫外線及良好的耐高溫、耐沖擊性能,其耐油和耐溶劑性能與氯丁橡膠相當(dāng),可以用普通熱塑性塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工、具有加工方便、成本低、可連續(xù)生產(chǎn),并可回收再用等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電線電纜建筑、家用電器、機(jī)械、運(yùn)動(dòng)器械等領(lǐng)域5.油品添加劑三元乙丙橡膠具有較高的增稠能力有著較好的抗剪切穩(wěn)定性及耐低溫和抗氧化性能。是制備多級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪油的主要添加劑之西方發(fā)達(dá)國(guó)家油品添加劑6.聚合物改性EPDM改性樹(shù)脂,除了EPDM改性PP、PE聚烯烴樹(shù)脂外,環(huán)氧化、馬來(lái)酸酸化的EPDM還可增韌PBT、PA等極性樹(shù)脂。在二烯烴橡膠中加人一定比例的EPDM可***提高硫化膠的耐老化性能如在SBR中加入一定EPDM后,可使SBR耐臭氧龜裂性能提高24倍。EPDM與硅橡膠有一定的相容性,用EPDM改性后的硅橡膠性能明顯提高可廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。EPDM與NBR共混物。EPDM與NBR分子極性差別很大,相容性很差,共混時(shí)需要添加相容劑提高二者的相容性。添加5份經(jīng)琉基官能化的乙烯-乙酸乙烯共聚物(EV)可使NBR/EDPM(質(zhì)量比為70/30)共混物的力學(xué)性能***提高。三元乙丙橡膠的分子量及分布可以通過(guò)凝膠滲透色譜法使用二氯苯作為溶劑在高溫下(150℃)測(cè)量而得。KEP-270錦湖三元乙丙膠進(jìn)貨價(jià)
加入適宜防老劑可提高其使用溫度。KEP-570F錦湖三元乙丙膠批發(fā)商
過(guò)氧化物硫化時(shí)要加入防老劑才能使硫化中生成的碳.碳鍵的耐熱老化性能充分發(fā)揮。典型的聚合型喹啉防老齊UTMQ(RD)對(duì)過(guò)氧化物硫化的干擾(模量下降較小,壓縮長(zhǎng)久變形增大較。歉鼜(qiáng)的自由基捕捉型防老劑445(二烷基二苯胺)卻可達(dá)到更好的高溫老化后物理性能。防老劑445和防老劑增效劑MBZ搭配使用提供了比較好的空氣老化后綜合性能保持率。EPDM過(guò)氧化物交聯(lián)體系中加入含氯聚合物如CR、CSM等可進(jìn)一步提高EPDM硫化膠的抗老化性能。CR、防老劑445和防老劑增效劑M舊Z三者并用可使EPDM獲得比較好的耐熱效果。乙烯基硅烷偶聯(lián)劑A172的加入有助于提高EPDM高溫老化后的伸長(zhǎng)率保持率。使用乙烯基硅烷還能使EPDM電纜橡皮膠料在水浸漬期間保持電絕緣性能,乙烯基硅烷偶聯(lián)劑能改善聚合物與填料的結(jié)合強(qiáng)度,防止浸入,從而使EPDM保持了很好的電性能。EPDM配合中,如將LEPDM替代配方中的石蠟油類(lèi)軟化劑可進(jìn)一步提高EPDM的高溫耐熱性。KEP-570F錦湖三元乙丙膠批發(fā)商
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