EPDM的動態(tài)疲勞性能乙丙橡膠為非結晶橡膠,其抗疲勞性能尤其是抗龜裂增長不是很好,與SBR相當。特別是過氧化物硫化的EPDM硫化膠,其抗疲勞性能更差。一般認為初始龜裂與橡膠的缺點有關,而龜裂增長與橡膠的拉伸強度和抗撕裂強度有關,因此提高硫化膠的均一性和強度均有助于抗疲勞性能的提高。丙烯酸金屬鹽尤其是二甲基丙烯酸鋅(ZDMA)是EPDM較為理想增強材料ZDMA補強EPDM是先將微米級別的ZDMA混入橡膠基體中,然后在過氧化物的作用下,ZDMA從微米顆粒上脫落下來溶入橡膠基體中,再發(fā)生原位聚合形成聚丙烯酸金屬鹽納米粒子,從而對橡膠產(chǎn)生***增強。該復合材料通過過氧化物引發(fā)交聯(lián)后,能產(chǎn)生鍵能較高的C-O-Zn2+-O-C(293kJ/m01)離子鍵,強度高,撕裂強度好。離子鍵在動態(tài)疲勞下,KEP-960N錦湖三元乙丙膠成本價,KEP-960N錦湖三元乙丙膠成本價,有自動“愈合”功能,因此抗疲勞性能非常優(yōu)異。實驗表明,用DMA牢b強的過氧化物交聯(lián)的EPDM硫化膠,KEP-960N錦湖三元乙丙膠成本價,其DeMattia屈撓疲勞壽命是未力NZDMA數(shù)十倍,比硫黃硫化的EPDM增加近一倍洲。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用,在150~200℃下可短暫或間歇使用。KEP-960N錦湖三元乙丙膠成本價
錦湖Polychem是由韓國合成橡膠工業(yè)(株)[現(xiàn)錦湖石油化學(株)]與日本合成橡膠(株)[現(xiàn)JSR(株)]的合作而成立。于1988年成功引進美國埃克森化工(ExxonChemical)的先進技術生產(chǎn),2015年第四條生產(chǎn)線建成后,產(chǎn)量達22萬噸每年,已成為亞洲***位,世界第三位EPDM制造商。錦湖POLYCHEM位于麗水石油化學國家產(chǎn)業(yè)區(qū),是韓國首批EPDMMaker,錦湖乙丙膠的生產(chǎn)技術采用的是傳統(tǒng)的齊格勒-納塔(Z-N)催化體系,具有牌號完善,選擇性強,性價比高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)能高等優(yōu)勢。錦湖POLYCHEM生產(chǎn)的EP(D)M是主要用于汽車配件領域的高性能特殊合成橡膠,耐熱性、耐臭氧性、耐化學性均很***。既比其他橡膠重量輕,又可以實現(xiàn)高度填充,經(jīng)濟性好,不僅可用于車身密封輪胎和密封管以及軟管,還可用于電線和建筑輔材等。高度二烯錦湖三元乙丙膠350不飽和羧酸金屬鹽也是一種能夠參與硫化的多功能助劑,可起硫化助劑、橡膠、金屬粘合助劑和補強劑等作用。
EPDM在汽車暖氣、通風和空調(diào)管中的應用橡膠管一般分三層構成,即內(nèi)層、中間加強層(化纖織物或鋼絲)及外層。三層所用材料應根據(jù)實際要求進行選擇。內(nèi)層膠應耐所送介質(zhì)的腐蝕,外層膠應具有機械強度,且適應外部所接觸的環(huán)境。因此,內(nèi)、外膠常常不是一種橡膠。化纖織物主要用作低壓管,而金屬編織物用于高壓和超高壓管。EPDM已***用于暖氣和通風管的內(nèi)外膠層、空調(diào)軟管的外膠層,這是因為該材料具有很好的耐空氣、水、臭氧、陽光老化性和低溫柔軟性。此類零件采用的EPDM,硬度(邵氏A)為70;其拉伸強度應在10.5MPa以上;斷裂伸長率一般在300%以上;壓縮殘余變形(100℃,22h)應小于40%;其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TR)比較大為-45℃;耐臭氧老化(50pphm,拉伸20%,72h)應無裂紋;IRM902號油試驗(將試樣放于IRM902號油中,100℃,70h)其硬度降低比較大為15,拉伸強度降低比較大為30%,撕裂強度降低比較大為30%,體積改變應在80%之內(nèi);熱老化試驗(125℃,70h),其硬度變化應為±5,拉伸強度變化應為±15%,伸長率的下降不能超過40%。推薦使用牌號:錦湖KEP960N
硫化類型三元乙丙可以利用有機過氧化物或者硫來進行硫化。但是,相比與硫磺硫化,過氧化物交鏈的三元乙丙用于電線電纜工業(yè)時具有更高的溫度抗性,更低的壓縮形變以及改進的硫化特性。過氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。正如前面所提到的,三元乙丙的交鏈速度和硫化時間隨著硫化類型和含量而改變。當三元乙丙與丁基,天然橡膠,丁苯橡膠混合時,在選擇合適的三元乙丙產(chǎn)品時,必須要考慮到下列因素:當與丁基進行混合時,由于丁基具有較低的不飽和度,為適應丁基的硫化速度,比較好選擇相對較低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。當與天然橡膠和丁苯橡膠混合時,比較好選擇8%到10%ENB含量的三元乙丙,以滿足其硫化速度。三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯經(jīng)溶液共聚合而成的橡膠,再引入第三單體(ENB)。三元乙丙橡膠基本上是一種飽和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、電絕緣性能優(yōu)良、耐化學腐蝕性好、沖擊彈性較好。乙丙橡膠的**主要缺點是硫化速度慢;與其它不飽和橡膠并用難,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。為了制備綜合性能更優(yōu)異的橡膠,在技術上常對乙丙橡膠進行極化改性。
EPDM共混改性一:EPDM的硫化速度較慢,耐油性及粘合性較差,若使其與橡膠如天然橡膠(NR)、丁腈橡膠(NBR)、丁基橡膠(IIR)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯丁橡膠(cR)、氯化聚乙烯(CPE)等并用改性,可以很好地綜合不同種類橡膠的優(yōu)異性能,改善各自的不足。一方面,EPDM可以改善其他膠種的耐熱性、耐低溫性、耐臭氧及耐水蒸氣性能等;另一方面,又會使EPDM本身的加工性、耐油性和粘合性得到提高。因此,EPDM與其他橡膠共混改性,可制造出許多具有優(yōu)異性能的新材料。EPDM具有飽和主鏈和低不飽和側鏈,與塑料和其他橡膠共混、動態(tài)硫化改性,可制造多種性能優(yōu)異的新型材料。典型共混物是與聚丙烯(PP)共混動態(tài)硫化改性制成全硫化TPV。第三二烯烴類型的單體是通過乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中產(chǎn)生不飽和,以便實現(xiàn)硫化。高度二烯錦湖三元乙丙膠350
三元乙丙橡膠塑煉效果差,缺乏粘著性,不易“吃”炭黑,不宜包輥。KEP-960N錦湖三元乙丙膠成本價
乙丙膠的發(fā)展乙丙橡膠是齊格勒一一納塔立體有規(guī)催化體系開發(fā)后發(fā)展起來的一種介于通用橡膠和特種橡膠之間的合成橡膠。1950年后納塔(Natta)等發(fā)現(xiàn)了新型聚合催化劑,于是采用立體有規(guī)性催化劑進行烯烴聚合的研究逐漸開展起來,特別是將石油所大量產(chǎn)生的乙烯、丙烯等烯烴試行聚合,乙烯和丙烯的共聚物特別表現(xiàn)出橡膠彈性。這種聚合物的特點是:在分子排列上很象天然橡膠,但物理性能優(yōu)異,基本原料價廉。它作為合成橡膠于1959年首先由意大利蒙特卡蒂尼(Monticatini)公司的海洛特工廠商品化,這是所謂(二元乙丙橡膠)。這種橡膠主鏈不含雙鍵,是與以往合成橡膠完全不同的一類橡膠。一方面因該橡膠不含雙鍵致使耐熱性、耐天候性、耐臭氧性和耐化學藥品性十分優(yōu)越。另一方面由于不含雙鍵的緣故而不能采用硫黃硫化法使之交聯(lián),但在1962年通過加入第三單體的方法而使它變成可用硫黃硫化的橡膠。KEP-960N錦湖三元乙丙膠成本價
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