EPDM用于制作發動機用水管,其內、外膠層均采用EPDM材料制造。此類產品接觸的介質是防凍液、陽光、水、臭氧,使用溫度在-40℃~125℃,短期耐熱溫度可達150℃。此類零件采用的EPDM,硬度(邵氏A)為65;其拉伸強度應在10.5MPa以上;斷裂伸長率在300%以上;在伸長率50%下的定伸應力為1~2MPa;伸長率**下的定伸應力為2~4.5MPa以上;壓縮殘余變形(100℃,22h)應小于20%;其玻璃化轉變溫度(TR)比較大為-50℃;耐臭氧老化(50pphm,KEP-5770錦湖三元乙丙膠商家,拉伸20%,72h)應無裂紋;冷卻液試驗(將試樣放于防凍液中,150℃,166h,試驗壓力約0.4MPa),KEP-5770錦湖三元乙丙膠商家,其硬度變化應為±5,拉伸強度變化應為±20%,斷裂伸長率變化應為-15%~20%,體積改變應在±5%;熱老化試驗(150℃,70h),其硬度變化應為±5,KEP-5770錦湖三元乙丙膠商家,拉伸強度下降應小于10%,伸長率的下降不能超過10%。三元乙丙橡膠(EPDM)卷材是目前世界公認的性能比較好異的防水材料。KEP-5770錦湖三元乙丙膠商家
乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化階段進行改變,商業的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。當乙烯丙烯比由50/50變化到80/20時,正面的影響有:更高的壓坯強度,更高的拉伸強度,更高的結晶化,更低的玻璃體轉化溫度,能將原材料聚合物轉化成丸狀,以及更好的擠出特性。不好的影響就是不好的壓延混合性,較差的低溫特性,以及不好的壓縮形變。.乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化階段進行改變,商業的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。當乙烯丙烯比由50/50變化到80/20時,正面的影響有:更高的壓坯強度,更高的拉伸強度,更高的結晶化,更低的玻璃體轉化溫度,能將原材料聚合物轉化成丸狀,以及更好的擠出特性。不好的影響就是不好的壓延混合性,較差的低溫特性,以及不好的壓縮形變。KEP-5770錦湖三元乙丙膠商家三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。
接枝改性是改善乙丙橡膠性能缺點的重要途徑之一,也為制備綜合性能更優異的改性乙丙橡膠提供了可能。乙丙橡膠的接枝改性就是通過在其分子主鏈上接枝含有特征官能團的極性支鏈單體,提高聚烯烴基體與其它極性成分界面的結合力,使其它極性材料得以均勻分散,提高材料的物理性能及產品的性能穩定性,從而改善乙丙橡膠的自粘性、互粘性以及相容性。接枝改性乙丙橡膠主要用于改善乙丙橡膠與其它材料的結合強度、相容性、填料界面的結合、制品韌性、沖擊強度、低溫脆性及耐熱性等。乙丙橡膠接枝改性技術主要包括溶液接枝法、熔融接枝法等,近年來又發現了電子束輻射接枝和直接溶脹接枝等新的接枝方法,為乙丙橡膠接枝改性提供了更***的技術可行性。
很多試驗表明,膠相結構的粗細程度對硫化膠物理機械性能的影響不大,但是我們以大小與上述相結構粗細相當的粒子作為填料來代替一種橡膠時,則在這個含有相同大小尺寸的填料的填充橡膠中,其物理性能會有很大的差別,這是由于在并用膠中存在連續相與分散相的膠相結構,在填充橡膠中,也存在著一橡膠為連續相,包圍著以填料為分散相的結構在純膠并用膠中,分散相和連續相橡膠,當這個硫化膠受外力拉伸變形時,兩相都可以變形,并有一定的結合力存在,因此,在外界上沒有過分應力集中,不易產生相分離現象。雖然膠相中盡管有粗細之分,但物理機械性能上差異不大,但在拉伸時,分散相不能變形的填料橡膠中,填料的粒徑增加,應力集中越嚴重,兩相產生分離而導致拉斷強度下降。有些并用膠性能與膠相結構大小尺寸有關。例如,對抗臭氧腐蝕性能,膠相區域的大小是有影響的。在丁苯橡膠與三元乙丙橡膠并用中,膠相區域越小,抗臭氧能力越大,因為膠相區域小了,丁苯橡膠的裂紋就被三元乙丙橡膠所阻隔,使裂紋不能穿過三元乙丙橡膠,因而**提高了抗臭氧侵蝕的能力。三元乙丙橡膠的門尼粘度可以反映其分子量的大小,三元乙丙橡膠的門尼粘度范圍通常在20到100之間。
.EPDM防水卷材三元乙丙橡膠(EPDM)卷材是目前世界公認的性能比較好異的防水材料,近年來,橡膠防水卷材在我國迅速發展,已成為一種多品種、多規格、多檔次及多功能的橡膠制品,防水卷材的應用領域很廣,如平屋面和低坡度住宅建筑的屋面工程和地下工程,住宅小區的停車場的頂板,層間和地下,公用設施以及游泳池等工程的防水,明挖法地鐵隧道工程中地下結構的主體結構全外包防水和頂板防水,車問及出入口通道,蓋挖法施工的車站頂板防水等。防水卷材作為防水層材的優點和工程應用的優勢是無可爭辯的。三元乙丙橡膠防水材分子的耐用限據測算可達54。三元乙丙橡膠防水卷材彈性好、拉伸性能優異、抵抗應變形和基層開裂的能強,具有高斷裂強度、撕裂強度和抗刺穿強度;通過熱焊接能形成強于卷材的接縫;具有高的反射率;卷材含氯。三元乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用,在150~200℃下可短暫或間歇使用。KEP-110錦湖三元乙丙膠咨詢
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PDM的成型方式壓出膠料壓出性能往往是以膠料容易輸送、壓出速度快、壓出物表面光滑以及形狀、尺寸保持性好為標志。三元乙丙橡膠比一般橡膠容易壓出,壓出速度較快,壓出物收縮小,但要控制好膠料的門尼粘度和壓出溫度。乙丙橡膠膠料門尼粘度以40~60為佳。乙烯含量高及分子量分布窄的三元乙丙橡膠壓出工藝性能好。高填充配合的膠料亦有良好的壓出性能,特別是填充高結構爐黑、快壓出爐黑、通用爐黑、半補強爐黑、中粒子熱裂法炭黑和細粒子熱裂法炭黑等炭黑的膠料壓出表面光滑。白色填料以鈦白、滑石粉、碳酸鈣為比較好,壓出速度超過炭黑膠料。壓延EPDM膠料需要通過壓延制備各種規格膠片以及在織物上擦膠或貼膠。膠料門尼粘度、壓延速度和溫度均會影響壓延物質量。壓延溫度過低容易產生氣泡,壓延物不平整,收縮大。一般壓延溫度應控制如下:上輥90~100℃,中輥90℃左右,下輥90~120℃。模壓三元乙丙橡膠高溫流動性較好,故制造模壓制品時沒有什么困難。但制造結構復雜的模制品時,要在模型關鍵部位鉆些氣眼以排出窩藏的氣體,避免制品產生氣孔缺點或表面發粘等。用過氧化物硫化的膠料熱撕裂性能差,配方中應采用少量硫磺作共交聯劑以改善其熱撕裂性能。KEP-5770錦湖三元乙丙膠商家
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