工業紙管有幾層伸臘層
層數多的薄膜只適用于機器包扎的流延拉伸薄膜。手包扎的吹拉薄膜有著一層至三層的LLDPE混合物,富含在流延膜中不運用的價貴的附著舔加劑。工業紙管替換薄層的工擠出能前進針孔強度。將茂金屬樹脂擠出得更薄,實際上使它們不易決裂,這就和玻璃相同。
當有著好理由讓加料塊從一個樹脂流中構成多層時,在使用更多擠出機方面也有爭議。用兩臺擠出機共一種樹脂的薄層增加了出產線的產值,但這不會影響薄膜(薄而軟的透明薄片)功能。有兩臺,擠出機而不是一臺,擠出機的高產值出產線也為雜亂或簡略商品的出產供給的靈活性,溫度(temperature)控制(control)在4.5,擠出機要比擠出機容易的多。氨綸紙管:幾何尺寸和重量、高強度(strength),可開槽、進口設備自動生產、質量優異、產能巨大,適合氨綸絲等卷繞使用。
鐵頭紙管:端部用鐵頭加強,滿足周轉和回收使用需求,提高性能節約成本。高強紙管:抗壓強度(strength)高,表面縫隙穩定(解釋:穩固;沒有變動),廣泛(extensive)用于造紙、薄膜(薄而軟的透明薄片)等大型卷繞行業。其突出優點是適用高速度、大承量的卷繞,性價比高。小壁厚紙管:壁厚薄,端面平整,長度,適合粘膠帶、保鮮膜等行業。
紙管烘干是紙管生產(Produce)的重要環節,將卷管時的膠水(glue)蒸發(evaporate)出去,使紙管成型后更穩定(解釋:穩固;沒有變動),直接*紙管形狀及硬度(Hardness),有些紙管使用的地方是高速旋轉的,膠水沒有烘干生產過程中會散掉。
1、原紙分條:將卷狀的紙張原料,通過分條機分成窄的卷裝紙張,以便卷管;
2、調制膠水(glue):將氫氧(Oxygen)化鈉(Sodium)、膠水、硼砂按比例調制成膠水,并加到卷管機的膠水槽里;
3、卷管及切管:將分條機切好的卷狀紙裝到紙管架上,將膠水(glue)槽加加膠水,運行設備,條狀紙螺旋卷好成型,末端有切除裝置,切斷(割開;截斷)紙管;
4、紙管裝車:將切斷(割開;截斷)的紙管,裝到帶腳輪的小車;
5、紙管烘干:將推車推進烤房,開啟烘干機,自動進行烘干,紙管烘干時間8到15個小時,溫度(temperature)由50、55、60、65度遞增;
6、紙管精切、打磨、包裝、裝車:卷管機切斷(割開;截斷)的紙管精度不高,需用精切機再次切斷,并打磨好切斷的切口,包上包裝袋,裝車發貨。
紙管生產需要用到一些大型的危險機器,意達紙品提醒,在紙管生產中,務必注意安全。可從一下4點入手:
1、設備使用前,應詳細檢查各部情況,電器設備、開關是否良好,電器線路是否絕緣,螺釘、螺帽是否緊固,防護裝置是否安全,并在各加油點加注潤滑油,開空車運轉1—2分鐘,設備正常后方可操作。
2、設備必須專人負責,嚴禁他人隨便挪用。工作中機床各部位嚴禁擺放工、卡、量具及其他雜物,操作時工作人員不得擅自離開工作崗位。
3、切低時,如使用通風機床切紙,切紙高度不能超125毫米,并根據尺寸要求,用定位壓鐵固緊。機床只能切紙,不能切其他板材,二人以上操作,應互相配合,工作時,不準將手伸入壓鐵和刀片下,防止切傷。如使用切紙機,不準將手伸入轉動芯軸,防止壓傷。
4、磨邊時,防止褲腳卷入裝紙地軸;調整機床時,注意砂布輪磨手。
紙管是國際上流行的包裝產品之一,用來代替木料包裝及其他笨重的包裝方式。大家知道紙管的檢測標準是什么嗎?
1、技術要求
紙管應符合本標準要求,并應按規定程序批準的客戶圖紙或封樣樣品制造。
2、表面質量
紙管的表面應平整,無撕裂、破損、邊和嚴重污穢等情況。紙管切邊應整齊,與紙管縱向方向成直角,傾斜度不允許大于1.5度。不允許有彎曲變形。
3、材質要求
紙管的外層為全木槳牛卡紙或仿牛卡紙,里層紙張為沙管紙。外側使用牛卡紙或仿牛卡紙包邊。