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氫化丁腈橡膠的性能:耐化學介質和耐臭氧性能HNBR在高溫下能耐酸、堿和鹽,能在強腐蝕性添加劑的潤滑油和燃料油介質中工作。在模擬油田深井開采酸性液/氣介質環境時(氣相:5%H2S、20%CO2、75%CH4,液相:95%柴油、4%水、1%緩蝕劑),由實驗曲線可以看出,FKM、TFE/P、NBR均不能承受高溫下的酸性介質環境,而HNBR表現出比較好性能。HNBR試樣的靜態和動態耐臭氧性能測試結果表明,1000小時后試樣未出現臭氧裂紋,顯示出優異的耐臭氧老化性能。3496氫化丁腈橡膠直供上海君宜化工銷售中心(有限合伙)專業致力于氫化丁腈橡膠產品銷售。
氫化丁腈橡膠性能:HNBR的耐高溫性為130~180℃,耐寒性為-55~-38℃且機械性能優良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)補強的HNBR可制作三角帶、等規三角帶、多用三角環的底層膠、隔振器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱管等。在石油鉆井中,要求橡膠制品必須耐受高溫、高壓、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考驗。而用HNBR制備的各種制品,可耐酸、耐油、耐溶劑。用ZnO/MAA補強的HNBR可用于制作鉆井保護箱和泥漿泵用活塞.此外,采用打漿法將HNBR制成紙型墊圈可用作石油工業及汽車工業的密封墊圈。
氫化丁腈橡膠用途:氫化丁腈橡膠普遍用于油田、汽車工業等方面。瑞翁公司是氫化丁腈橡膠原料的主要供應商,在氫化丁腈橡膠配方及加工領域經驗豐富。可以根據不同的應用領域,專業提供品種齊全、性能優異、品質穩定的混煉膠產品及各種氫化丁腈橡膠板,模壓制品.隨著汽車、石油工業的發展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐氧等特性。普通丁腈橡膠(NBR)已遠不能滿足這些要求,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價格昂貴。因此人們開始探求對NBR性能的改進,氫化丁腈橡膠就是為了滿足這種新的需要而開發成功的。氫化丁腈橡膠產品的特點成為了一個重要因素。
氫化丁腈橡膠密度:橡膠是混合物,只有當各方面因素確定后密度材確定,下面為你提供一下常用橡膠的生膠的密度吧:NR:0.9~0.95,IR:0.92~0.94,SBR:0.92~0.94,BR:0.91~0.94,CR:1.15~1.3,IIR:0.91~0.93,NBR:0.96~1.2,EPDM:0.86~0.87。而一般的橡膠的密度都是在1.3左右,當填料密大時,也有達到1.6的,下面是一些橡膠的密度,供參考:丁腈橡膠(NBR):1.25左右;氟橡膠(FPM):2.0左右;氯丁橡膠(CR):1.45左右;三元乙丙橡膠(EPDM):1.2左右。上海君宜化工銷售中心(有限合伙)銷售的氫化丁腈橡膠的產品質量怎么樣?3496氫化丁腈橡膠直供
上海君宜化工銷售中心(有限合伙)就帶您了解一下氫化丁腈橡膠產品的特點。3496氫化丁腈橡膠直供
氫化丁腈橡膠特性:HNBR的耐熱、耐輻射性能比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯要好,適宜作發電站的各種橡膠密封件,也用作液壓管、液壓密封、發電站用電纜護套,還可作印刷和織物輥筒、武器部件及航天用密封件、覆蓋層、燃油囊等;HNBR膠乳可用作表面涂層(畫),紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無紡布纖維用的粘合劑,以及發泡橡膠、浸漬膠乳產品等。此外,用ZnO/MAA,過氧化物、高耐磨爐補強的HNBR,其綜合性能比普通HNBR要好。在HNBR的制造中,NBR的催化加氫技術是關鍵,溶液加氫NBR生產技術條件苛刻,蘭化公司已在進行這項研究工作,由于銠回收率低,成本相對較高。水溶性兩相催化劑加氫及加氫甲酰化的研究正是著眼于貴金屬催化劑的分離回收及循環使用,一旦能使這類催化劑的應用擴大到高分子的加氫上,就可以用它們來進行NBR的氫化,我們已合成了兩個水溶性膦配體,正在進行這方面的嘗試。3496氫化丁腈橡膠直供
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