轉(zhuǎn)臺的工藝性分析（二）

電腦數(shù)控分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂針間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件，主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。那么數(shù)控分度盤的手動旋轉(zhuǎn)操作是怎樣的呢？

1）使用快速移動或寸動模式下運行分度盤時，須按住"+4"或"-4"一秒后分度盤才能轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動結(jié)束后，數(shù)控分度盤將自動變成夾緊狀態(tài)。

2）手輪模式下，成都直驅(qū)式高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺尾座，將軸選選擇在""檔無需任何等待，即可旋轉(zhuǎn)。

3）工件鍛造比比較大，很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此，鍛造后進行正火處理，粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。

4）工序安排以臺階面和Φ110g6的外圓表面定位，裝夾工件，達到了設(shè)計基準，成都直驅(qū)式高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺尾座，成都直驅(qū)式高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺尾座，工藝基準的統(tǒng)一。

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測量數(shù)控轉(zhuǎn)臺的原理及方法（二）

2. 測量方法

(1) 將標準主軸安裝在機床主軸上，將百分表固定在數(shù)控加工中心的工作臺上，調(diào)整百分表的位置，使指針指向標準主軸的限高點為零。

(2) 從Z軸沿+Z方向退出中心軸。

(3) 將工作臺旋轉(zhuǎn)180°，然后沿-z方向?qū)⒅鬏S移動回原來的位置。觀察千分表指示的偏差，調(diào)整機床的x向坐標。重復(fù)測量，直到將表旋轉(zhuǎn)到0°和180°，表盤指針指示的讀數(shù)完全相同。此時，機床CRT上顯示的x向坐標值是工作臺的x向旋轉(zhuǎn)中心的位置。工作臺x軸旋轉(zhuǎn)中心的精度決定了工件上孔的x軸精度。

二、數(shù)控加工中心轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)中心Y向測量

1. 測量原理:求工作臺表面到y(tǒng)向機床原點的距離Y0，即y向工作臺旋轉(zhuǎn)中心的位置。  

2. 測量方法:先將主軸移動到Y(jié)方向附近預(yù)定位置，用手輕輕將測量塊插入主軸。調(diào)整主軸的y方向位置，直到量塊剛好插入。旋轉(zhuǎn)的y方向中心= CRT顯示的y方向坐標(負)。  

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臺灣數(shù)控第四軸轉(zhuǎn)臺的組成部分（一）

臺灣數(shù)控第四軸由6個主要部分組成．即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。

1、臺灣數(shù)控第四軸床身，床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓，便于機床進行水平調(diào)整，切削液儲液襤設(shè)在機床座內(nèi)部。

2、銑頭部分，銑頭部分由有級變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上．主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應(yīng)注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。

轉(zhuǎn)臺的工藝性分析（一）

  電腦數(shù)控分度盤也叫分度盤，有的人也叫第四軸。他們的功能多是一樣的，就是分度。分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂針間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。數(shù)控分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。

  電腦數(shù)控分度盤的作用是按照控制裝置的信號或指令作回轉(zhuǎn)分度或連續(xù)回轉(zhuǎn)進給運動，以使數(shù)控機摩羹完成的加工工序。數(shù)控分度頭一般與數(shù)控銑床、立式加工中心配套，用于加T軸，套類工件。數(shù)控分度頭可以由單獨的控制裝置控制，也可以通過相應(yīng)的接口由主機的數(shù)控裝置控制。

 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，電腦數(shù)控分度盤，第四軸，等分轉(zhuǎn)臺的制造商，秉承“安全、質(zhì)量、服務(wù)、創(chuàng)新”的發(fā)展理念，引進德國技術(shù)，研發(fā)的超薄工作臺、液壓等分工作臺、交換式數(shù)控等分工作臺達到行業(yè)高水平。精密工廠奉行“一絲不茍、持續(xù)改進”的質(zhì)量方針，徹底貫徹ISO9001質(zhì)量體系標準，確保產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定提升。 東奔西走找轉(zhuǎn)臺，還是千島拓新讓人放心！杭州千島拓新，的轉(zhuǎn)臺經(jīng)銷商！

潭興四軸轉(zhuǎn)臺工作技術(shù)特點（七）

3.使用實例 

我們在本裝置中把鋼球預(yù)選精度在0.002毫米以下，利用1秒的準直儀與反光鏡配合檢查等分精度的大累積誤差為4秒。利用這分度盤安裝在花鍵磨床上磨出的￠120毫米，120等分的齒牙盤經(jīng)初步測定，嚙合后按齒數(shù)計算嚙合數(shù)達95以上，沿齒高，齒寬上接觸面達到70以上，把這一對齒牙盤安裝在轉(zhuǎn)塔動力頭上經(jīng)綜合檢查，等分誤差在0.02毫米以內(nèi)（重復(fù)定位誤差），大提高了加工的精度。 

4.注意事項 

1）裝配壓緊圈時，當鋼球與斜面接觸時，壓緊圈與臺體之間間隙保持在0.1毫米以內(nèi)比較合適。 

2）潭興分度盤的鋼球壓緊采用上述結(jié)構(gòu)，究竟能承受多大扭轉(zhuǎn)力矩，有待進一步做出試驗。（目前從實際使用情況看，本裝置用于磨削等分精密刻線，鉆等分的小孔等均能達到比較高的分度精度），對扭力或沖擊力大的切削加工，用本分度盤并不適宜。 杭州千島拓新，專注于產(chǎn)品品質(zhì)！譚興、寶嘉誠轉(zhuǎn)臺國內(nèi)代理，的銷售和服務(wù)！成都直驅(qū)式高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺尾座

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什么是CNC旋轉(zhuǎn)臺以及它們?nèi)绾问褂茫ǘ��?

CNC旋轉(zhuǎn)臺的用途

對于自動加工，CNC旋轉(zhuǎn)工作臺的整個目的是提供第四軸。除了X，Y和Z的法向軸外，CNC旋轉(zhuǎn)工作臺還增加了一個旋

轉(zhuǎn)軸，稱為“W”軸，以提高機床精度并降低成本。例如，單獨使用CNC銑床制作停車標志形件需要將切削工具移動到

工件周圍以切割垂直和水平側(cè)面，然后通過將切削工具以45度角移動來切割成角度的側(cè)面。它正在移除材料。這需要八次

加工。每個操作引入彼此平行的邊的累積尺寸誤差。對同一零件使用CNC旋轉(zhuǎn)工作臺意味著將切削工具定位在X或Y一次，同時

為每個水平或垂直通道以45度的增量旋轉(zhuǎn)零件。因為它只在X或Y上切割切削工具的一側(cè)，所以任何機械公差誤差，切削工具磨損和

正常的切削工具偏差都會減少一半。

成都直驅(qū)式高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺尾座

公司簡介：杭州千島拓新進出口有限公司是一家中外合資企業(yè)，成立于2005年，公司經(jīng)銷千島油壓卡盤、油缸；千鴻卡盤；麗勛頂針；潭興、寶嘉誠電腦數(shù)控分度盤、油壓等分精密分度盤；元駿精密油壓虎鉗、機械虎鉗、精密氣壓虎鉗；昱暐標準化治具；瑞亞切屑液凈化機、底屑過濾循環(huán)機、油霧回收機；紳綱工程有限公司特殊動力卡盤、大尺寸動力卡盤、油壓回轉(zhuǎn)缸等高精密產(chǎn)品；德國ZERO CLAMP零點定位及自動化系統(tǒng)等。并以此為基礎(chǔ)，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，過渡到設(shè)計生產(chǎn)數(shù)控車床、加工中心夾具。

公司一直致力于數(shù)控機床加工夾具解決方案，提供快捷的售前、安裝和售后服務(wù)。

做的夾具供應(yīng)商。