磨齒
齒面淬硬后消除熱處理變形,并進一步提高齒輪精度和改善齒面粗糙度的主要方法,目前仍以磨齒工藝為主。
磨齒前對輪齒齒形的要求:
3.1 輪齒的留磨余量要均勻
由于齒輪滲碳淬火后產生變形,精度要下降1-2個等級,而磨齒則應將這些變形全部修正過來,故齒輪留磨余量的大小應由滲碳淬火后齒輪的大變形量來確定。
一般來說,大變形量主要與材料的熱加工性能、熱處理工藝水平、齒輪的結構形式與幾何尺寸等因素有關,所以留磨余量要綜合考慮以上因素。

數控齒輪倒角機編碼器碼盤的材料有玻璃、金屬、塑料,玻璃碼盤是在玻璃上沉積很薄的刻線,其熱穩定性好,精度高,金屬碼盤直接以通和不通刻線,不易碎,但由于金屬有一定的厚度,精度就有限制,其熱穩定性就要比玻璃的差一個數量級,塑料碼盤是經濟型的,其成本低,但精度、熱穩定性、壽命均要差一些。數控剃齒機分辨率—編碼器以每旋轉360度提供多少的通或暗刻線稱為分辨率,也稱解析分度、或直接稱多少線,一般在每轉分度5~線。

制造企業的制造過程系統是由數控行業決定的。由于我國不具備發展數控機床的成熟能力,制造企業在生產制造過程中只能選擇進口機床或配備進口數控系統的國產機床來加工工件。因此,用戶的制造過程直接受數控系統功能開放程度的控制。簡而言之,無論我們的想法有多好,我們仍然需要進口產品的支持才能成為現實。制造企業的技術改造和升級或技術產品的迭代都受到數控行業的制約。