壓縮成型又稱為壓縮成型、模壓成型或壓制成型，主要用于熱固性塑料件的成型，也可以用于熱塑性塑料件的成型，而熱固性材料的壓塑成型的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡單，將材料置入一加熱型腔，保壓至所要求團(tuán)化時間，因工藝過程簡單，費(fèi)用少，添加劑和加強(qiáng)劑無規(guī)則并能得到較好強(qiáng)度，由于無澆口和流道，不浪費(fèi)材料，模具基本也不用維修，零件的統(tǒng)一性好，無鑄口和流痕，減少了修飾成本，根據(jù)制品結(jié)構(gòu)和所用的塑料件應(yīng)用特點(diǎn)，可采用全壓式模具、半壓式模具和閉模，那么壓縮成型的特點(diǎn)有哪些呢? 1、生產(chǎn)周期長，效率低，而且模具是在塑件成型時才都閉合。 2、直接加入型腔，加料槍是型腔的延伸。 3、操作簡單，模具結(jié)構(gòu)簡單，沒有澆注系統(tǒng)，料耗少，可壓制較大平面塑件或1次壓制多個塑件，塑件收縮小、變形小、各向性能均勻、強(qiáng)度高。 4、壓力通過凸模直接傳給塑件，利于成型流動性較差的以纖維為填料的聚合物，不能壓制帶有細(xì)、易斷嵌件及較多嵌件的塑件，不易獲得尺寸精度。
注塑模具拋光需要注意的事項(xiàng)？注塑模具拋光是為了增加模具的光潔度，增加光滑度，使塑料不被粘在模具上，拋光做的好的模具表面光潔、美觀??
注塑模具拋光需要注意的事項(xiàng)如下:??
(1)當(dāng)一新模腔作業(yè)的時候，應(yīng)先檢查工件表面，油石面用煤油清洗干凈。不會粘上污物。??
(2)研粗紋時難研的死角，較深底部要先模，然后再進(jìn)行容易的。??
(3)大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測??
(4)用銅片或竹片壓著砂紙拋光工件的平面，砂紙不應(yīng)大過工具面積，否則會研到不應(yīng)研的地方。??
(5)研磨的工具形狀應(yīng)跟模具的表面形狀接近一致，預(yù)防工件不被研變形。??
如果做好上面的幾點(diǎn)，那么注塑模具拋光外觀就會很漂亮。
塑料件加工進(jìn)程中形成缺點(diǎn)的原因有以下幾點(diǎn)：
??1、注塑原料。質(zhì)料有雜質(zhì)或不一樣供貨商的供貨、同一廠家的不一樣批次貨等，不一樣批次的質(zhì)料加工技術(shù)有不同。
??2、注塑機(jī)。查看注塑機(jī)各部位的功用是否正常，并思考溫度、壓力、時刻等緣由的影響，操控和調(diào)整注塑機(jī)。
??3、模具。模具裝置要恰當(dāng)，溫度要正確，注塑件在模具內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)要順暢。
??4、出產(chǎn)加工進(jìn)程。要保證壓力、溫度和時刻契合質(zhì)料供貨商提供的加工條件，不斷查看注塑速度及技術(shù)的正確性。
??5、注塑時間、溫度、壓力、背力都有可以能影響塑料件加工的質(zhì)量。
