鑄鋼法蘭閘閥國標鑄鋼閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關, 不能作調節和節流。閘閥具有流體阻力小，密封面受介質沖刷和侵蝕小。，啟閉較省力，介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力，形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣等優點。
國標鑄鋼閘閥的種類，按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
鑄鋼閘閥操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
應用范圍：
中壓法蘭鑄鋼閘閥適用于公稱壓力PN1.6～6.4MPa,工作溫度-29～600℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質，不能作調節和節流。適用介質為：水、油品、蒸氣、酸性介質等介質。
結構特點與優勢：
設計合理，密封可靠，通道流暢，流阻系數小。
閘板、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。
采用楔式彈性閘板或鋼性楔式單閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，開關靈活，啟閉輕松。
閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
標準規范：
設計制造標準：GB/T 12234-2007
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
性能規范：
公稱壓力
PN（MPa）
試驗壓力（MPa）
適用溫度（℃）
適用介質
強度試驗
密封試驗
WCB
Cr5Mo
1Cr18Ni9Ti
1.6
2.4
1.8
≤425
≤540
≤600
水、油品、蒸氣、酸性介質
2.5
3.8
2.8
4.0
6.0
4.4
6.4
9.6
7.1
零件材料與工況：
零件名稱
材料牌號
閥體
WCB
ZGCr5Mo
CF8
CF8M
ZG1Cr18Ni9Ti
CF3
CF3
閥蓋
WCB
12CrMoV
ZGCr5Mo
304
CF8
316
CF8M
CF3
CF3
316L
支架
WCB
WCB
CF8
CF8M
CF3
CF3
閘板
WCB
ZGCr5Mo
CF8
CF8M
CF3
CF3
閥桿
2Cr13
25Cr2MoV
1Cr18Ni9Ti
閥座
25
304
304
304
304
304
墊片、墊環、密封環
包覆墊片、304、增強柔性石墨
填料
增強柔性石墨
閘桿螺母
ZCuA110Fe3
公稱壓力
公稱通徑DN（mm）
主要外形尺寸及連接尺寸(mm)
重量
（kg）
L
D
D1
D2
b-f
z-фd
H
Do
PN16
15
130
95
65
45
16-2
4-14
170
120
5
20
150
105
75
55
16-2
4-14
190
140
6.5
25
160
115
85
65
16-2
4-14
205
160
9
32
180
135
100
78
18-2
4-18
270
180
12
40
200
145
110
85
18-3
4-18
310
200
26.5
50
250
160
125
100
18-3
4-18
358
240
29
65
265
180
145
120
18-3
4-18
373
240
33
80
280
195
160
135
20-3
8-18
435
280
45
100
300
215
180
155
20-3
8-18
500
300
63
125
325
245
210
185
22-3
8-18
614
320
108
150
350
280
240
210
24-3
8-23
674
360
134
200
400
335
295
265
26-3
12-23
818
400
192
250
450
405
355
320
30-3
12-25
969
450
273
300
500
460
410
375
30-4
12-25
1145
560
379
350
550
520
470
435
34-4
16-25
1280
640
590
400
600
580
525
485
36-4
16-30
1452
640
850
450
650
64
585
545
40-4
20-30
1541
720
907
500
700
705
650
608
44-4
20-34
1676
720
958
600
800
840
770
718
48-5
20-41
1874
800
1112
PN25
15
130
95
65
45
16-2
4-14
170
5.5
20
150
105
75
55
16-2
4-14
190
7
25
160
115
85
65
16-2
4-14
205
11
32
180
135
100
78
18-2
4-18
270
14
40
200
145
110
85
18-3
4-18
310
30
50
250
160
125
100
20-3
4-18
358
34
65
265
180
145
120
22-3
8-18
373
36
80
280
195
160
135
22-3
8-18
435
50
100
300
230
190
160
24-3
8-23
500
69
125
325
270
220
188
28-3
8-25
614
116
150
350
300
250
218
30-3
8-25
674
141
200
400
360
340
278
34-3
12-25
818
192
250
450
425
370
332
36-3
12-30
969
207
300
500
485
430
390
40-4
16-30
1145
400
350
550
550
490
448
44-4
16-34
1280
631
400
600
610
550
505
48-4
16-34
1452
900
450
650
660
600
555
50-4
20-34
1541
1013
500
700
730
660
610
52-4
20-41
1676
1166
600
800
840
770
718
56-5
20-41
1874
125
