材質 鑄鋼 工作溫度 常溫
公稱通徑 DN50（mm） 連接形式 法蘭
適用介質 油品
外形 中型 型號 Z41H-16C
用途 鎖閉 主體材料 鑄鋼
標準 國標 驅動方式 手動
密封形式 硬密封型 壓力環境 常壓
流動方向 單向 零部件及配件 手輪
類型(通道位置) 二通式
閥門的結構型式與用途之閘閥
通用閥門使用面廣、使用量大，各工業部門都用應用。進入二十一世紀以來，隨著新技術、新材料、新工藝不斷出現，促進了閥門工業的發展，各種新結構、新材料的閥門產品大量涌現，新型陶瓷閥、塑料閥以及各種復合材料的襯里閥門，不論在品種上，在性能上，都有較大發展和提高，這些特殊用途的閥門，我們將在第六章專門論述。下面將通用閥門的結構型式和用途作一些通俗簡要介紹，為繼續深入了解各類特殊閥門的結構特點和用途作準備。
一、閘 閥
閘板在閥桿的帶動下，沿閥座密封面作升降運動而達到啟閉目的的閥門，叫做閘閥。
1．閘閥的用途
閘閥是截斷閥類的一種，用來接通或截斷管路中的介質。閘閥使用范圍較寬，目前國內生產的常用閘閥性能參數范圍是：
公稱壓力PN0.1～32MPa；
公稱通徑DN15～1800mm；
工作溫度t≤550℃。
2．閘閥的種類 根據結構形式，閘閥可分成以下類型
閘閥的特點
（1） 流體阻力小 因為閘閥閥體內部介質通道是直通的，介質流經閘閥時不改其流動方向，所以流體阻力小。
（2） 啟閉阻力小 因為閘閥啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直，與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。
（3） 介質流動方向不受限制 介質可從閘閥兩側任意方向流過，均能達到使用的目的，更適用于介質的流動方向可能改變的管路中。
（4） 結構長度較短 因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內的，因而結構長度比截止閥短。
（5） 密封性能好 全開時密封面受沖蝕較小。
（6） 密封面易損傷 啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對摩擦，易損傷，影響密封性能與使用壽命。
（7） 啟閉時間長，高度大 由于閘閥啟閉時須全開或全關，閘板行程大，開啟需要一定的空間，外形尺寸高。
（8） 結構復雜 零件較多，制造與維修較困難，成本比截止閥高。
4．閘閥的結構
閘閥主要由閥體、閥蓋或支架、閥桿、閥桿螺母、閘板、閥座、填料函、密封填料、填料壓蓋及傳動裝置組成，圖2-1是典型的法蘭式連接明桿楔形彈性閘板閘閥。
對于大口徑或高壓閘閥，為了減少啟閉力矩，可在閥門鄰近的進出口管道上并聯旁通閥（截止閥），使用時，先開啟旁通閥，使閘板兩側的壓力差減少，再開啟閘閥。旁通閥公稱直徑不小于DN32。
（1） 閥體 是閘閥的主體，是安裝閥蓋、安放閥座、連接管道的重要零件。閥體要容納垂直并作升降運動的圓盤狀閘板，因而閥體內腔高度較大。閥體截面的形狀主要取決于公稱壓力，如低壓閘閥閥體可設計成扁平狀的，以縮小其結構長度；高中壓閘閥閥體多設計成橢圓形的或圓形的，以提高其承壓能力，減少壁厚。閥體內的介質通道大多是圓形截面，對于通徑較大的閘閥，為了減小閘板的尺寸、啟閉力與力矩，也可采用縮口的形式，采用縮口后，會增加閥內流動阻力，壓降和能耗增大，因而通道收縮比不宜太大，通常閥座通道的直徑與公稱通徑之比為0.8～0.95,縮口通道母線對中心線傾角不大于12°，見圖
閘閥閥體的結構決定閥體與管道，閥體與閥蓋的連接。閥體毛坯可采用鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等。鑄造閥體一般用于DN≥50mm的通徑，鍛造閥體一般都用于DN≤50mm的通徑，鍛焊閥體用于對整體鍛造工藝上有困難，且用于重要場合的閥門，鑄焊閥門用于對整體鑄造無法滿足要求的，可用鑄焊結構。
（2） 閥蓋與支架 它與閥體形成耐壓空腔，上面有填料函，支承閥桿與傳動裝置等零件。
（3） 閥桿 與閥桿螺母或傳動裝置直接相接，光桿部分與填料形成密封副，能傳遞力矩起著啟閉閘板的作用，根據閥桿上螺紋的位置分明桿閘閥和暗桿閘閥。
① 明桿閘閥。閥桿的升降是通過在閥蓋或支架上的閥桿螺母旋轉來實現的，閥桿螺母只能轉動，而沒有上下位移，見圖2-1結構對閥桿潤滑有利，閘板開度清楚，閥桿螺紋及閥桿螺母不與介質接觸，不受介質溫度和腐蝕性的影響，因而使用較廣泛。
② 暗桿閘閥。閥桿的升降是靠旋轉閥桿來帶動閘板上的閥桿螺母來實現的，閥桿只能轉動，而沒有上下位移，見圖2-3結構，閥門的高度尺寸小，它的啟閉行程難以控制，需要增加指示器，閥桿螺紋及閥桿螺母與介質接觸，要受介質溫度和腐蝕性的影響，因而適用于非腐蝕性介質以及外界環境條件較差的場合。
（4） 閥桿螺母 與閥桿成螺紋副，可與傳動裝置直接相接，能傳遞力矩。
（5） 傳動裝置 傳動裝置可直接把電力、氣力，液力和人力傳
圖2-3 Z45T型暗桿楔形閘閥 給閥桿或閥桿螺母。在電廠常采用手輪、閥蓋、傳動機構、連接軸和萬向接頭機構進行遠距離驅動。
（6） 閥座 用壓、焊、螺紋連接等方法將閥座固定在閥體上與閘板成密封副的零件。閥座密封圈可在閥體上直接堆焊金屬形成密封面，也可在閥體上直接加工出密封面。
（7） 密封填料 在填料函內通過壓蓋壓緊，能夠在閥蓋和閥桿間起密封作用的材料。
（8） 填料壓蓋 通過壓蓋螺栓和螺母，能夠將填料壓緊。
（9） 閘板 閘板是閘閥的啟閉件，閘閥的啟閉、以及密封性能和壽命都主要取決于閘板，它是閘閥的關鍵零件。根據閘板的結構形式可以分兩大類。
① 平行式閘閥。閘板兩密封面相互平行，且與閥體通道中心線垂直。它分為平行式單閘板和平行式雙閘板兩種。
② 楔式閘閥。密封面與閘板垂直中心線對稱成一定傾角，稱為楔半角。楔半角的大小主要取決于介質的溫度和通徑的大小，一般介質溫度越高，通徑越大，所取楔半角越小，常見的楔形閘板其楔半角為2°52′和5°兩種。楔式閘閥又分楔式單閘板、彈性閘板和楔式雙閘板。
閘閥是作為截止介質使用，在全開時整個流通直通，此時介質運行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調節或節流使用。對于高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節流會使閘板遭受介質的沖蝕。從結構形式上，主要的區別是所采用的密封元件的形式。根據密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。
這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。暗桿楔式閘閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
在生產過程中，為了使介質的壓力、流量等參數符合工藝流程的要求，需要安裝調節機構對上述參數進行調節。調節機構的主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達到調節上述參數的目的。屬于這類閥門的統稱為控制閥，其中分為依靠介質本身動力驅動的稱為自驅式控制閥如減壓閥、穩壓閥等，凡領先上來動力驅動的（如電力 、壓縮空氣和液動力）稱為他驅式控制閥，如電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。
